CNC 터닝 부품에 적합한 절삭유를 선택하는 방법은 무엇입니까?

CNC 터닝 부품과 관련하여 종종 간과되는 중요한 측면 중 하나는 절삭유 선택입니다. CNC 터닝 부품 공급업체로서 저는 가공 공정에 적합한 절삭유를 선택하는 것이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 가공되는 재료, 가공 조건 및 원하는 결과와 같은 다양한 요소를 고려하여 CNC 터닝 부품에 적합한 절삭유를 선택하는 방법에 대한 몇 가지 통찰력을 공유하겠습니다.

CNC 터닝에서 절삭유의 역할 이해

절삭유는 CNC 터닝 작업에서 중요한 역할을 합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다:

• 열 방출:절단 공정 중에 공구와 공작물 인터페이스에서 상당한 양의 열이 발생합니다. 절삭유는 이 열을 분산시켜 과도한 공구 마모와 가공물의 열 손상을 방지합니다.
• 칩 제거:가공 중에 생성된 칩을 씻어내는 데 도움이 됩니다. 이는 칩이 다시 절단되어 표면 조도 문제나 공구 파손이 발생하는 것을 방지합니다.
• 매끄럽게 하기:절삭유는 절삭 공구와 가공물 사이에 윤활유를 공급하여 마찰을 줄이고 공구 수명을 연장합니다.
• 부식 방지:특히 녹슬기 쉬운 금속을 가공할 때 기계 부품과 기계 구성 요소를 부식으로부터 보호할 수 있습니다.

냉각수 선택 시 고려해야 할 요소

1. 공작물 재료

CNC 터닝 부품의 재질은 절삭유 선택에 있어 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 재료마다 가공 특성과 요구 사항이 다릅니다.

• 알류미늄:알루미늄은 CNC 터닝의 일반적인 재료입니다. 가공성은 좋지만 구성인선(BUE)이 형성되기 쉽습니다. BUE를 줄이고 표면 조도를 향상시키려면 윤활성이 좋은 절삭유를 사용하는 것이 좋습니다. 알루미늄 가공에는 합성 절삭유 또는 반합성 절삭유가 적합한 경우가 많습니다. 예를 들어, 반합성 냉각수는 우수한 윤활성을 제공하는 동시에 우수한 냉각 특성을 가질 수 있습니다.
• 강철:가공시CNC 철강 가공, 특히 고강도 강철의 경우 절삭력이 더 높고 더 많은 열이 발생합니다. 냉각능력이 높은 냉각수는 필수입니다. 수용성 오일은 열을 효과적으로 발산하고 우수한 윤활을 제공할 수 있기 때문에 강철 가공에 널리 사용됩니다. 그러나 스테인레스강의 경우 녹을 방지하기 위해 부식 방지 특성을 지닌 냉각수가 필요합니다.
• 스테인레스 스틸:스테인레스강은 강도가 높고 가공경화성이 높기 때문에 일반강에 비해 기계가공이 더 어렵습니다. 윤활성과 부식 방지 특성이 우수한 냉각수가 필요합니다. 일부 절삭유는 스테인리스강 가공용으로 특별히 제조되어 공구 마모를 줄이고 표면 조도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 생산할 때스테인레스 스틸 CNC 가공 브래킷, 올바른 절삭유를 사용하는 것은 고품질 결과를 얻는 데 중요합니다.

2. 가공조건

절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 등의 가공 조건도 절삭유 선택에 영향을 미칩니다.

• 고속 가공:고속 CNC 터닝 작업에서는 열 발생이 훨씬 높습니다. 공구와 가공물의 과열을 방지하려면 냉각 특성이 뛰어난 절삭유가 필요합니다. 합성 절삭유는 다른 유형의 절삭유에 비해 열 전달 능력이 더 좋기 때문에 고속 가공에서 선호되는 경우가 많습니다.
• 헤비듀티 가공:큰 절입 깊이와 높은 이송률로 중절삭 가공을 수행할 때 절삭력이 중요합니다. 마찰을 줄이고 공구 파손을 방지하려면 윤활성이 높은 절삭유가 필요합니다. 수용성 오일 또는 고강도 반합성 절삭유는 중부하 가공에 적합합니다.

3. 표면 마감 요구 사항

CNC 선반 부품의 원하는 표면 마감도 고려해야 할 또 다른 요소입니다. 고품질 표면 마감이 필요한 경우 윤활 특성이 우수한 절삭유가 필수적입니다. 윤활은 도구 자국을 줄이고 가공 표면의 매끄러움을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 항공우주 부품과 같은 정밀 응용 분야에 사용되는 부품을 가공할 때는 거울과 같은 마감을 제공할 수 있는 절삭유가 선호됩니다. 일부 절삭유는 미세한 표면 마감을 달성하기 위해 특별히 제조되었습니다.

4. 환경 및 건강 고려 사항

오늘날의 제조 환경에서는 환경 및 건강에 대한 고려 사항이 점점 더 중요해지고 있습니다. 일부 냉각수에는 작업자의 건강과 환경에 위험을 초래할 수 있는 유해 화학 물질이 포함되어 있을 수 있습니다.

• 생분해성:생분해성 냉각수를 선택하면 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 많은 최신 냉각수는 생분해되도록 설계되었습니다. 즉, 시간이 지남에 따라 자연적으로 분해될 수 있습니다.
• 낮음 - 냄새 및 낮음 - 미스트 형성:냄새가 적고 미스트 형성 특성이 낮은 냉각수는 사용자에게 더욱 친숙합니다. 이는 작업자의 작업 환경을 개선하고 유해한 미스트 흡입 위험을 줄일 수 있습니다.

CNC 터닝용 절삭유 종류

1. 수용성 오일

수용성 오일은 미네랄 오일, 유화제 및 첨가제의 혼합물입니다. 이를 물로 희석하여 에멀젼을 형성합니다. 수용성 오일은 냉각 및 윤활 특성이 우수하여 광범위한 가공 작업, 특히 강철 및 주철 가공에 적합합니다. 상대적으로 저렴하고 유지 관리가 쉽습니다. 그러나 박테리아 성장을 방지하기 위해 유제 안정성과 살생물제 첨가에 대한 정기적인 모니터링이 필요할 수 있습니다.

2. 반합성 냉각수

반합성 냉각수는 합성유와 광유 성분을 혼합한 것입니다. 이는 냉각, 윤활 및 부식 방지 간의 적절한 균형을 제공합니다. 반합성 냉각수는 수용성 오일에 비해 안정성이 더 좋고 사용 수명이 더 깁니다. 알루미늄, 강철, 스테인리스강을 포함한 다양한 재료에 적합합니다. 또한 거품이 덜 발생하고 박테리아 성장에 대한 저항력이 더 좋습니다.

3. 합성 냉각수

합성 냉각수는 광유를 사용하지 않고 화학적 화합물로 만들어집니다. 냉각 특성이 뛰어나 고속 가공 작업에 자주 사용됩니다. 합성 냉각수는 깨끗하고 유지 관리가 쉽고 사용 수명이 깁니다. 또한 작업자에게 피부 자극을 유발할 가능성도 적습니다. 그러나 수용성 오일 및 반합성 절삭유에 비해 윤활성이 낮을 수 있으므로 추가 윤활 첨가제 없이는 고강도 가공에 적합하지 않을 수 있습니다.

4. 스트레이트 오일

스트레이트 오일은 순수 미네랄 오일 또는 미네랄 오일과 첨가제를 혼합한 것입니다. 이 제품은 모든 유형의 절삭유 중에서 최고의 윤활을 제공하며 항공우주 부품 가공과 같이 고정밀도와 우수한 표면 조도가 요구되는 작업에 자주 사용됩니다. 그러나 스트레이트 오일은 냉각 특성이 좋지 않아 청소가 더 어렵습니다. 또한 다른 유형의 냉각수에 비해 화재 위험이 더 높습니다.

냉각수 테스트 및 평가

대규모 생산을 위한 냉각수를 선택하기 전에 소규모 테스트를 수행하는 것이 좋습니다. 냉각수를 테스트하고 평가하는 몇 가지 단계는 다음과 같습니다.

• 공구 수명 테스트:다양한 절삭유를 사용하여 일련의 가공 테스트를 실행하고 공구 수명을 측정합니다. 공구 수명이 길다는 것은 절삭유가 더 나은 윤활 및 열 방출을 제공한다는 것을 의미합니다.
• 표면 마감 분석:표면 거칠기 테스터를 사용하여 가공 부품의 표면 마감을 검사합니다. 표면 마감이 매끄러울수록 절삭유가 가공 공정에 적합하다는 것을 의미합니다.
• 칩 형성 분석:가공 중에 생성되는 칩의 모양과 크기를 관찰하십시오. 칩 형성이 양호하다는 것은 절삭유가 칩을 효과적으로 씻어내고 재절삭을 줄이는 것을 의미합니다.

결론

CNC 선반 부품에 적합한 절삭유를 선택하는 것은 가공 공정, 공구 수명, 표면 마감 및 부품의 전반적인 품질에 큰 영향을 미칠 수 있는 중요한 결정입니다. CNC 터닝 부품 공급업체로서 저는 절삭유를 선택할 때 피삭재 재질, 가공 조건, 표면 마감 요구 사항, 환경 및 건강 요소를 항상 고려할 것을 권장합니다. 제조업체는 이러한 요소를 주의 깊게 평가하고 적절한 절삭유 유형을 선택함으로써 CNC 선삭 작업의 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

고품질 CNC 터닝 부품 시장에 있거나 가공 공정을 위한 절삭유 선택에 대한 추가 정보가 필요한 경우 조달 및 추가 논의를 위해 언제든지 당사에 문의하십시오. 우리는 귀하의 특정 요구 사항을 충족하는 최고의 솔루션과 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

참고자료

• 부스로이드, G., & 나이트, 워싱턴(2006). 가공 및 공작 기계의 기초. CRC 프레스.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). 제조 공학 및 기술. 피어슨.
• ASM 핸드북 16권: 가공. ASM 인터내셔널.