절단 유체가 금속 가공에 사용되는 이유

금속 가공에는 금속 가공 방법이 많이 있지만 절단은 가장 일반적이며 널리 사용되는 것입니다. 절단 유체는 여기서 중요한 역할을합니다. 금속 절단 과정에서 공구가 공작물과 칩을 만나는 지점에서 강렬한 마찰이 발생하여 절단력, 열 및 공작물 변형이 증가합니다. 이것은 절단 도구를 더 빨리 마모 할뿐만 아니라 공작물 표면의 품질을 손상시킵니다.

절단 유체는 주로 다음 4 가지를 포함하여 몇 가지 주요 기능을 제공합니다.

1. 냉각 용량

절단 유체가 열을 흡수하고 소산하는 능력으로 인해 절단 영역의 온도를 직접 감소시킵니다. 이것은 단순히 도구 마모를 줄이고 서비스 수명을 연장하는 것이 아닙니다. 또한 열로 인해 공작물이 뒤틀 리거나 팽창하지 못하도록하여 처리 정확도를 줄일 수 있습니다. 또한 새로 절단 표면을 냉각하면 재료를 약화시킬 수있는 열 손상층의 형성을 방지 할 수 있습니다.

2. 윤활 기능

윤활은 도구와 형성된 재료 사이의 마찰과 접착력을 줄이는 것입니다. 절단 유체는 공구의 전면 (칩이 떨어지는 곳)과 칩 자체와 도구 뒷면과 공작물 사이에 보호 층을 형성합니다. 실제로, 우수한 유체는 공구의 전면과 뒷면 사이의 마찰을 완화하고, 에너지 소비를 줄이고, 공구 수명을 연장하며, 더 부드러운 표면 마감을 남길 수 있습니다. 과소 평가 된 복지? 또한 "축적 가장자리"를 줄입니다. 도구의 끝을 고수하고 정확도를 손상시키는 성가신 금속 퇴적물.

3. 청소 기능

절단은 미세한 조각, 금속 먼지, 심지어 연마성 (특히 주철 연삭 또는 연마와 같은 작업)을 생성 할 수 있습니다. 이러한 입자가 절단 도구, 워크 피스 또는 기계 부품을 준수하면 흠집과 마모가 발생하여 표면 품질을 줄이고 공구 수명이 단축되며 기계의 정확성을 손상시킵니다. 이것이 유체 절단에 강력한 세척 성능이 필요한 이유입니다. 중간 정도의 압력을 가해 - 전기 세탁기로 상상해보십시오. 그들은 이러한 성가신 것들을 씻어 내고 작업 공간을 깨끗하게 유지하고 연마 손상을 줄입니다.

4. 방지 기능

가공 중에, 워크 피스와 기계는 수분, 산소, 핸드 오일 및 대기 오염 물질에 노출되며,이 모든 것은 녹슬 낼 수 있습니다. 습한 기후 나 여름에는 고온이 부식을 가속화 할 수 있기 때문에 이것은 더 큰 문제입니다. 게다가, 많은 공장에서, 금속 부품은 가공 후 일정 시간 동안 창고에 보관해야합니다. 좋은 절단 유체는 스스로 녹슬지 못하게해야합니다. 도구, 워크 피스 및 기계를 적극적으로 보호하여 장기 저장 중에도 부품이 최상의 상태로 유지되도록해야합니다.

간단히 말해서, 유체 절단의 마법은 다양성에 있습니다. 올바른 절단 도구를 선택하면 도구 수명을 크게 확장하고 정확도를 유지하며 부식 방지 및 전반적인 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 단순히 비용 절감에 관한 것이 아니라 (에너지와 재료를 절약함으로써 달성되지만), 모든 컷에서 열, 마찰 및 질량 사이의 섬세한 균형을 맞추는 것입니다.