기본 지식 및 예방 조치 가공

가공에 대한 기본 지식

가공의 정의 및 분류 : 가공 산업의 중요한 부분은 제조업의 중요한 부분이며, 가공 장비를 통해 재료 절단, 드릴링, 연삭, 절단 및 기타 가공 기술을 통해 정밀, 크기, 표면 품질 및 기타 요구 사항의 설계 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 . 가공 기술의 기초가 제조 제품의 기초이며, 제품 품질을 높이고, 작업을 개선하는 데 중요한 역할을 수행하는 것이 중요합니다. 가공에는 주로 수동 가공 및 CNC 가공 두 가지 범주 .
CNC 가공 기술 : CNC 가공 기술은 최신 가공에 널리 사용되는 기술이며, 프로그래밍을 통해 공작물의 위치 좌표를 프로그램 언어로 변환합니다. 처리 .
생산 공정 및 기술 프로세스 : 생산 공정은 원자재를 완제품으로 변환하는 전체 프로세스를 의미합니다. . 프로세스는 생산 공정에서 생산 객체의 모양, 크기, 위치 및 특성을 변경하는 프로세스를 의미하므로 완성 된 제품 또는 반제품이되거나 반제품이되어 프로세스가 포함됩니다.
공작물의 설치 : 공작물의 특정 부분에서 지정된 기술 요구 사항을 충족시키는 표면을 처리하기 위해, 공작물이 도구에 비해 기계 공구의 올바른 위치를 차지할 필요가있다. 정렬 메소드, 라인 정렬 메소드 및 픽스처 설치 방법 .
금속 절단에 대한 기본 지식 : 회전 운동, 세 가지 요소의 절단 매개 변수 (깊이, 피드 및 절단 속도)의 금속 절단에 대한 기본 지식의 중요한 부분 .이 지식을 이해하는 데 필수적입니다.
기본 지식 : 기계 공구 : 공작물 처리 . 다양한 프로세싱 객체 및 프로세스 요구 사항에 따라 기계 도구 유형은 선반, 밀링 머신, 연삭기 등과 같은 매우 다양합니다.
프로세스 규정의 공식화 : 프로세스 규정은 가공을 안내하기위한 주요 기술 문서로, 작업 절차 . 프로세스 규정의 공식에서 고려해야 할 요소에는 생산 프로그램, 프로세스 경로, 절단 금액 등이 포함됩니다.

기계적 처리 예방 조치

1. 공작 기계 작동
공작 기계의 운영자는 특정 전문 지식과 기술을 갖추고, 공작 기계의 구조, 작업 원칙 및 작동 방법에 익숙해야하며, 운영 절차를 준수하며, 공작 기계의 안전한 작동에주의를 기울여야합니다 ..
2. 공작물의 클램핑
공작물의 클램핑은 단단해야하고 클램핑 력은 중간 정도이어서 과도한 클램핑 력으로 인해 공작물을 손상시키지 않거나 클램핑 력이 불충분하고 공작물이 이동하여 처리 품질에 영향을 미칩니다 ..
3. 도구 선택 및 절단 매개 변수 결정
가공에서 다양한 공작물 재료와 공작물 모양은 다양한 도구와 절단 매개 변수를 선택해야합니다. . 도구의 선택은 공작물의 재료, 경도, 모양 및 정확도 요구 사항에 따라 결정되어야합니다 . 절단 매개 변수는 절단 속도, 피드 속도, 절단 깊이 등을 포함합니다 ({2}}}}}}}}}}}, 또한 작업장 및.. . 결정
4. 장비 및 도구의 작동 및 유지 보수
가공, 선반, 드릴링 머신, 밀링 머신, 분쇄기, 평균, 보루 머신 등과 같은 다양한 장비 및 도구를 사용해야합니다. . 이러한 장비 및 도구의 경우 정상적인 작동 및 장기적인 사용을 보장하기 위해 정상적인 작동 및 정기적 인 유지, 수리, 장비 및 도구를 유지해야합니다.
5. 가공 정확도 및 표면 품질 제어
가공의 목적은 요구 사항을 충족시키는 공작물을 얻는 것 . 따라서 가공 정확도와 표면 품질의 제어가 중요합니다 . 가공 정확도는 도구, 공작물 및 공작 기계 적정성과 같은 요소의 영향을받는 것이므로 프로세스 매개 변수 변수 및 가공 방법을 조정하여 제어해야합니다. 폭발 등 .