정밀 가공이란?

정밀 가공은 절단, 전기 화학 반응 및 기타 공작물 가공 방법을 통해 수치 제어 기술과 고정밀 가공 장비의 상호 협력에 의존하여 최종적으로 높은 요구 사항을 충족시키는 고정밀, 고 표면 품질 가공 방법입니다. - 고객이 요구하는 정밀도 요구 사항. 다음은 정밀 가공에 대한 자세한 설명입니다.

정의 및 특성

 

정의: 정밀 가공은 일반적으로 10 ~ 0.1 미크론 범위의 가공 정확도와 0.1 미크론 미만의 표면 거칠기를 갖는 가공 기술을 의미합니다. CNC 가공 또는 가공이라고도 합니다. 특징:
높은 정밀도: 가공 정확도가 매우 높으며 크기 및 모양 정확도에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 공작물을 충족할 수 있습니다.
높은 표면 품질: 가공 후 공작물의 표면 거칠기가 낮고 매끄러움이 높아 후속 가공 및 조립에 도움이 됩니다. 고효율 : 수치 제어 기술을 사용하면 자동화, 대량 생산을 달성하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

 

기술 분류

 

정밀 가공 기술은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 측면을 다룹니다.
초정밀 절단: 다이아몬드 공구 등 고정밀 절단 공구를 사용하여 공작물의 초정밀 절단을 수행합니다.
정밀 및 초정밀 연삭: 공작물의 고정밀 연삭을 위해 통합 연마재, 샌드 벨트 및 기타 연삭 도구를 사용합니다.
연삭 및 연마: 연삭 및 연마 공정을 통해 공작물의 표면 품질과 정확성을 더욱 향상시킵니다.
정밀 및 초정밀 공작기계: 높은 강성, 정밀도 및 안정성을 갖춘 정밀 가공용으로 설계된 기계입니다.
정밀 측정 기술 및 온라인 오류 보상: 고급 측정 기술 및 오류 보상 방법을 사용하여 가공 정확도의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

 

응용 분야

정밀 가공 기술은 다음을 포함하여 다양한 분야에서 폭넓게 응용됩니다.
항공우주: 편심 회전자, 고정자, 터빈 블레이드, 터빈 구성 요소 및 기타 핵심 구성 요소를 제조하여 제조 공정의 정확성과 안정성을 향상시키는 데 사용됩니다.
전자: 집적 회로, 반도체 칩, 휴대폰 부품 등의 분야에서 전자 제품의 높은 정밀도와 안정성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
광학: 장비의 정확성과 성능을 향상시키기 위해 근거리 이미징 시스템, 테스트 장비의 고정밀 구성 요소 등과 같은 광학 렌즈 및 광학 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.

 

개발 동향

 

과학기술의 지속적인 발전과 함께 정밀가공기술은 다음과 같은 방향으로 발전하고 있습니다.
높은 정밀도: 처리 정확도는 현재의 서브미크론 수준에서 나노 수준으로 지속적으로 향상되어 최종적으로 원자 수준의 처리를 달성합니다.
대규모: 항공, 항공우주, 통신 및 군사 분야의 요구를 충족하는 모든 종류의 대규모 초정밀 가공 장비를 개발합니다. 소형화(Miniaturization) : 마이크로머신, 집적회로 등 소형화 제품의 요구에 부응하고, 초정밀 가공 기술을 개발한다.
다기능: 다양한 처리 기술과 기능을 하나로 통합하여 처리, 테스트 및 기타 목표의 통합을 달성합니다.
새로운 공정 및 복합 가공 기술: 가공 소재의 범위를 확대하고 가공 효율성을 향상시키기 위해 새로운 가공 공정 및 복합 가공 기술이 지속적으로 제안되고 있습니다.

 

일반적으로 정밀가공은 가공된 제품의 정확성을 확보해야 하기 때문에 더욱 어려운 작업이며, 이는 쉬운 작업이 아닙니다. 이를 달성하려면 다음을 수행해야 합니다.

1, 고품질 원료: 정밀 가공 공정, 재료의 성능이 정밀 가공 공정에서 재료 경도, 강도, 탄성, 내마모성 등과 같은 원료의 성능을 완전히 고려하는 경우 인증되지 않은 제품을 사용하면 가공된 제품 전체의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

2, 고정밀 공작 기계: 정밀 가공에는 일반적으로 고정밀 가공 공작 기계 및 테스트 장비가 필요합니다. 가공 기계의 정확도는 부품의 정확도 요구 사항보다 높아야 하며 가공 기계의 정밀도만 높아도 제품은 상대적으로 높은 정확도를 유지할 수 있습니다.

3, 적절한 프로세스: 정밀 가공의 구현은 부품의 모양, 크기, 사용되는 공작 기계 유형 및 공작 기계 처리 매개변수와 같은 더 많은 문제를 고려해야 하며, 이를 보장하기 위해 적절한 처리 기술을 결정해야 합니다. 전체 가공 제품의 정확성.

4, 합리적인 절삭 조건: 정밀 가공은 올바른 공작 기계를 선택하고 절삭 조건, 가공 공구, 공구 크기, 공구 매개변수와 같은 작동 조건을 분석해야 합니다. 특히 고정밀 요구 사항이 있는 부품의 경우 절삭 조건 선택은 다음과 같습니다. 특히 중요합니다.

5, 정교한 테스트 장비: 정밀 가공에는 높은 정밀도가 필요하므로 제품 품질을 보장하고 정확성을 보장하기 위해 제품 테스트를 위한 정교한 테스트 장비를 선택해야 합니다.

 

요컨대 정밀가공기술은 현대 제조업에서 없어서는 안 될 부분이며, 그 발전은 제품 품질 향상, 생산비 절감, 산업 고도화 촉진에 큰 의의가 있습니다.