모양과 위치 정확도를 얻기위한 가공 방법

모양 정확도를 얻는 방법
(1) 궤적 방법
이 가공 방법은 나이프 팁의 궤적을 사용하여 가공 된 표면의 모양을 형성합니다. 일반 회전, 밀링, 플래닝 및 연삭은 모두 도구 포인트 궤적 방법에 속합니다. 이 방법으로 얻은 모양의 정확도는 주로 형성 운동의 정확도에 따라 다릅니다.
(2) 형성 방법
가공 된 표면의 형상은 형성 도구의 형상을 사용하여 공작 기계의 일부 형성 움직임을 대체함으로써 얻어진다. 형성, 밀링, 그라인딩 등과 같은 등의 형성 방법에 의해 얻은 모양 정확도는 주로 절단 가장자리의 모양에 따라 다릅니다.
(3) 생성 방법
도구 및 공작물의 형성 운동에 의해 형성된 봉투 표면을 사용하여 홉빙, 기어 셰이퍼, 기어 그라인딩, 호빙 스플라인 등과 같은 가공 표면의 모양을 얻는 것이 형성 방법입니다. 이 방법으로 얻은 모양 정확도는 주로 블레이드의 모양 정확도와 결과 모션 정확도에 따라 다릅니다.

위치 정확도를 얻는 방법
가공시 다른 표면으로 가공 된 표면의 위치 정확도는 주로 공작물의 클램핑에 의해 결정됩니다.
(1) 공식 클립을 직접 찾으십시오
이 방법은 다이얼 표시기, 마킹 디스크 또는 육안 검사를 사용하여 공작 기계에서 공작물의 위치를 직접 찾는 클램핑 방법입니다.
(2) 공식 클립을 찾는 줄
이 방법은 먼저 부품 도면에 따라 빈에 가공 할 표면의 중앙 선, 대칭 선 및 처리 라인을 그린 다음 공작 기계에 공작물을 설치 한 다음, 그린 라인에 따라 공작 기계에서 공작물의 클램핑 위치를 찾는 것입니다.
이 클램핑 방법은 기술 수준의 작업자에 대한 생산성이 낮고 정확도가 낮고 높은 요구 사항을 가지며 일반적으로 단일 소형 배치 생산에서 복잡하고 부피가 큰 부품을 처리하는 데 사용되거나 빈 크기 공차가 크며 고정물과 직접 클램핑 할 수 없습니다.
(3) 고정물로 클램프
이 조정은 처리 프로세스의 요구 사항에 따라 특별히 설계되었으며, 고정물의 위치 요소는 공작물을 공작물에 비해 공작물을 만들 수 있으며 도구는 올바른 위치를 빠르게 점유 할 수 있으며, 공작물 클램핑 포지셔닝 정확도를 보장 할 권리를 찾을 필요는 없으며, 고정물 클램핑 생산성이 높을수록 고정물 클램핑 생산성이 높지만, 위치를 사용하고 대량 생산이 필요합니다.